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產(chǎn)品詳情 QG系列脈沖式氣流干燥機(jī)產(chǎn)品概述 　　QG系列脈沖式氣流干燥機(jī)是大批量的干燥設(shè)備，它采用瞬間干燥的原理，利用載熱空氣的快速運(yùn)動，帶動濕物料，使?jié)裎锪蠎腋≡跓峥諝庵?，這樣強(qiáng)化了整個干燥過程,提高了傳熱傳質(zhì)的速率，經(jīng)過氣流干燥的物料，非結(jié)合水分幾乎可以全部除去（例如：淀粉等物料進(jìn)料含水量≤40%左右，成品出料可為13.5%）， 并且所干燥的物料，不會產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象，產(chǎn)量可比一般干燥機(jī)干燥有顯著提高，用戶可在短期內(nèi)取得較高的經(jīng)濟(jì)效益。 應(yīng)用范圍 　　本公司生產(chǎn)制造QG氣流干燥設(shè)備，引進(jìn)美國先進(jìn)技術(shù)設(shè)備，經(jīng)過獨(dú)特的設(shè)計，已達(dá)國際一流先進(jìn)水平，本產(chǎn)品整個設(shè)備自動化程度高，投資少，耗能低，占用人力和廠房面積比較少，通用面廣，是理想的現(xiàn)代化設(shè)備。 產(chǎn)品特點(diǎn) 　　QG氣流干燥機(jī)，適用于制藥、化工、食品、建材、塑料等行業(yè)的粉狀物料的干燥除濕，例如：淀粉、魚粉、食鹽、酒糟、飼料、面筋、塑料樹脂、礦粉、煤粉、糖氯酸、A·S·C笨甲酸、2·3·酸，聚氯乙酸聚丙稀、硫酸鈉、焦亞硫酸鈉等多種物料的干燥。 　　我公司就氣流干燥設(shè)備對外咨詢，并代為設(shè)計制造非定型氣流干燥機(jī)。

產(chǎn)品詳情 DWC系列脫水蔬菜帶式干燥機(jī)工作原理 　　蔬菜脫水干燥機(jī)分別有加料器、干燥床、熱交換器及排濕風(fēng)機(jī)等主要部件組成。干燥機(jī)工作時．冷空氣通過熱交換器進(jìn)行加熱，采用科學(xué)合理的循環(huán)方式，使熱空氣穿流通過床面上的被干燥物料進(jìn)行均勻的熱質(zhì)交換，機(jī)體各單元內(nèi)熱氣流在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán)，最后排出低溫高濕度的空氣，平穩(wěn)高效地完成整個干燥過程。 產(chǎn)品介紹 　　DWC脫水干燥機(jī)是在傳統(tǒng)網(wǎng)帶式干燥機(jī)基礎(chǔ)上研究開發(fā)的專用型設(shè)備，具有較強(qiáng)的針對性，實(shí)用性，能源效率高．廣泛適用于各類地區(qū)性和季節(jié)性蔬菜、果品的脫水干燥。如：蒜片、南瓜、魔芋、白蘿卜、山藥、竹筍等。我們在為用戶生產(chǎn)制作設(shè)備時， 根據(jù)所需干燥產(chǎn)品的特性，用戶工藝要求，結(jié)合幾十年來積累的經(jīng)驗，為用戶設(shè)計制作出最適用．品質(zhì)最佳的蔬菜干燥設(shè)備。 適應(yīng)物料 　　能滿足根、莖、葉類條狀、塊狀、片狀、大顆粒狀等蔬菜物料的干燥和大批量連續(xù)生產(chǎn)，同時能最大限度的保留產(chǎn)品的營養(yǎng)成份及顏色等。 　　干燥的典型物料有：蒜片、南瓜、胡蘿卜、魔芋、山藥、竹筍、辣根、洋蔥、蘋果等。 性能特點(diǎn) 　　干燥面積、風(fēng)壓、風(fēng)量、干燥溫度網(wǎng)帶運(yùn)轉(zhuǎn)速度均可調(diào)節(jié)．以適應(yīng)蔬菜的特性及品質(zhì)要求。 　　可根據(jù)蔬菜特點(diǎn)，采用不同的工藝流程及添加配套必要的輔助設(shè)備。

產(chǎn)品詳情 產(chǎn)品簡介：DW系列多層帶式干燥機(jī)是成批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、催化劑、中藥飲片等類含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)， 對脫水濾餅類的膏狀物料， 需經(jīng)造?；蛑瞥蓷l狀后方可干燥。 產(chǎn)品介紹 　　DW系列多層帶式干燥機(jī)是成批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、催化劑、中藥飲片等類含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)， 對脫水濾餅類的膏狀物料， 需經(jīng)造?；蛑瞥蓷l狀后方可干燥。 概述 　　DWB系列多層帶式干燥機(jī)適用于大規(guī)模生產(chǎn)干燥速率較低的難干燥物料，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作簡單，維護(hù)方便、運(yùn)行穩(wěn)定。可根據(jù)物料的干燥特性設(shè)計成不同的熱風(fēng)循環(huán)干燥形式，是熱風(fēng)循環(huán)烘箱的延伸和改進(jìn)，廣泛應(yīng)用于冶金助劑、化工、食品、包裝等領(lǐng)域。隨著企業(yè)技術(shù)進(jìn)步，產(chǎn)品技術(shù)含量的提高，多層帶式干燥機(jī)已具備滿足大生產(chǎn)、多元化、集中控制、連續(xù)生產(chǎn)的能力。具有高效、節(jié)能、易于管理的優(yōu)勢。

產(chǎn)品詳情 產(chǎn)品介紹 　　該機(jī)是穿流連續(xù)式干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、中藥飲片等類含水率高、而溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，對脫水濾餅狀的膏狀物料，需經(jīng)造?；蛑瞥砂魻詈笠嗫筛稍?。 DW單層帶式干燥機(jī)性能特點(diǎn) ◎可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得最佳干燥效果。 ◎設(shè)備配置靈活，可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。 ◎大部分空氣循環(huán)利用，高度節(jié)省能源。 ◎獨(dú)特的分風(fēng)裝置，使熱風(fēng)分布更加均勻，確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。 ◎熱源可采用蒸氣、導(dǎo)熱油、電或燃煤(油)熱風(fēng)爐配套。 工作原理 　　物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶一般采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動裝置拖動在干燥機(jī)內(nèi)移動。干燥機(jī)由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)，部分尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪滿物料的網(wǎng)帶完成熱量與質(zhì)量傳遞的進(jìn)程，帶走物料水份。網(wǎng)帶緩慢移動，運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。 適應(yīng)物料 　　脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、椰蓉、有機(jī)顏料、合成橡膠、丙稀纖維、藥品、藥材、小木制品、塑料制品、電子無器件老化、固化等。

產(chǎn)品詳情 產(chǎn)品簡介：GFG系列高效沸騰干燥機(jī)的工作原理：空氣經(jīng)加熱凈化后，由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入，穿過料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi)，經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化，水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走，物料快速干燥。 工作原理 　　空氣經(jīng)加熱凈化后，由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入，穿過料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi)，經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化，水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走，物料快速干燥。 性能特點(diǎn) ◎流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免死角。 ◎料斗設(shè)置攪拌，避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時形成溝流。 ◎采用翻傾卸粒，方便迅速徹底，亦可按要求設(shè)計自動進(jìn)出料系統(tǒng)。 ◎密封負(fù)壓操作，氣流經(jīng)過過濾。操作簡便，清洗方便。 ◎干燥速度快，溫度勻稱，每批干燥時間一般在20-30分鐘，視物料而定。 適應(yīng)物料 ◎機(jī)制螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒。 ◎醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領(lǐng)域濕顆粒和粉狀物料干燥。 ◎大顆粒、小塊狀、粘性塊粒狀物料。 ◎魔芋等干燥時體積變化的物料。

三效多級蒸發(fā)器，提取濃縮設(shè)備，采用列管式循環(huán)外加熱工作原理，物理受熱時間短、蒸發(fā)速度快、濃縮比重大，有效保持物料原效，節(jié)能效果顯著，廣泛適合于制藥、化工、食品、輕工等的液體物料的蒸發(fā)濃縮工藝過程。 產(chǎn)品特點(diǎn)： 本設(shè)備采用列管式循環(huán)外加熱工作原理，物料受熱時間短、蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，有效保持物料原效。 節(jié)能效果顯著，比單效蒸發(fā)器節(jié)約蒸發(fā)量70%左右。物料在密閉系統(tǒng)中蒸發(fā)濃縮，環(huán)境清潔舒適；本系統(tǒng)設(shè)備獨(dú)特的除沫裝置，防止跑料現(xiàn)象。 凡與物料接觸部分均采用進(jìn)口不銹鋼制做，并進(jìn)行拋光處理，設(shè)備耐腐性能好，清洗更方便，更符合制藥，食品衛(wèi)生法規(guī)要求?？膳湮C(jī)控制系統(tǒng)，使用更簡便，效果更穩(wěn)定。

雙效濃縮器采用二效同時蒸發(fā)，二次蒸汽得到充分利用既節(jié)省了鍋爐的投資，又節(jié)約能耗，能耗與單效濃縮器相比降低50%； 雙效濃縮器采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比重大。液料在全密封中無泡沫濃縮，用本設(shè)備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃。清洗方便 雙效濃縮器適用于中藥、西藥、葡萄糖、釀酒、淀粉、口服液、化工、食品、味精、乳品等熱敏性物料的低溫真空濃縮。用戶可根據(jù)濃縮量大小，來選用技術(shù)參數(shù)中系列濃縮器。

廢水蒸發(fā)器 針對化工有機(jī)廢水高鹽分高濃度等特點(diǎn),基于蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的原理.采用多效減壓蒸發(fā)濃縮結(jié)晶有機(jī)廢水,對濃縮液中的鹽分進(jìn)行分離后，通過集鹽器進(jìn)行回收,濃縮液進(jìn)行干燥回收或焚燒處理,，蒸發(fā)后的冷凝水一般通過后續(xù)的生化處理進(jìn)行處理，可以實(shí)現(xiàn)廢水排放的標(biāo)準(zhǔn)。 蒸發(fā)器每小時蒸發(fā)量從小到大分為1-30噸,其中四效蒸發(fā)器濃縮比達(dá)到10~15%

設(shè)備用途： 本設(shè)備適用于制藥、生物、食品、化工等行業(yè)，主要用于含鹽廢水終端處理，是環(huán)保系統(tǒng)中的常用設(shè)備。有一部分廢水，由于含有高濃度鹽分，無法生化處理或其他辦法處理，只能采用蒸發(fā)除鹽處理；還有些廢水可以通過蒸發(fā)濃縮，將廢水中的物質(zhì)變廢為寶。 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 1. 本設(shè)備由加熱器、蒸發(fā)器、冷凝器、集水罐、消泡器、轉(zhuǎn)料泵、排水泵等部分組成。 2. 設(shè)備根據(jù)廢水或污水特性，針對性的采用防腐蝕材料制造。 3. 廢水可以一次性達(dá)標(biāo)或作為后續(xù)工藝的預(yù)處理措施，部分廢水蒸發(fā)后可再次利用，節(jié)約自來水成本。 4. 采用真空減壓操作，增加了蒸發(fā)的溫差，提高了蒸發(fā)強(qiáng)度的生產(chǎn)能力。 5. 采用多效蒸發(fā)，二、三次蒸氣可得到重復(fù)使用，節(jié)能效果顯著，操作方便、安裝簡單。 6. 結(jié)構(gòu)緊湊，站地面積小，各儀表閥門配置合理方便操作。

本設(shè)備適用于制藥、生物、食品、化工等行業(yè)，主要用于含鹽廢水終端處理，是環(huán)保系統(tǒng)中的常用設(shè)備。 用途：本設(shè)備適用于制藥、生物、食品、化工等行業(yè)，主要用于含鹽廢水終端處理，是環(huán)保系統(tǒng)中的常用設(shè)備。 特點(diǎn)： A.設(shè)備節(jié)能效果顯著、可以連續(xù)結(jié)晶、操作方便、安裝簡單。 B.設(shè)備主要由加熱器、分離器、冷凝器、集水罐、循環(huán)泵、結(jié)晶泵、旋液器、排水泵等組成。 C.設(shè)備可做成手動式、半自動式、全自動式。 D.設(shè)備的材質(zhì)有多種選擇，根據(jù)客戶要求而定。 技術(shù)參數(shù)：蒸發(fā)量300--20000KG/H

【簡單介紹】 廢水蒸發(fā)結(jié)晶器主要適用于有結(jié)晶體析出溶液的蒸發(fā)與結(jié)晶，廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等。鑒于各工廠各種溶液的特性及復(fù)雜性，我公司對用戶提供的有晶體析出的溶液的成份、含量都會做出具體的技術(shù)方案，供用戶參考、選擇！ 【詳細(xì)說明】 一、江蘇含鹽廢水蒸發(fā)器，蒸發(fā)結(jié)晶器/多效廢水蒸發(fā)器適用范圍 廢水蒸發(fā)器主要適用于有結(jié)晶體析出溶液的蒸發(fā)與結(jié)晶,廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等. 鑒于各工廠各種溶液的特性及復(fù)雜性,我公司對用戶提供的有晶體析出的溶液的成份、含量都會做出具體的技術(shù)方案,供用戶參考、選擇! 二、廢水蒸發(fā)器設(shè)備組成 廢水蒸發(fā)結(jié)晶器由加熱器、強(qiáng)制循環(huán)泵、蒸發(fā)分離器、結(jié)晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等成. 三、廢水蒸發(fā)器主要特點(diǎn) 1.根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小,可設(shè)計成單效或多效蒸發(fā)機(jī)組. 2.采用獨(dú)特設(shè)計的結(jié)晶器,能滿足連續(xù)進(jìn)料,連續(xù)排料的工藝要求,蒸發(fā)器的強(qiáng)制循環(huán)形成了最佳的配合,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到有效的快速分離. 3.整套工藝為真空條件下蒸發(fā),溫度相對較低,蒸發(fā)速度快,蒸發(fā)耗能低,蒸發(fā)濃度高,使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā),不易結(jié)垢,是目前國際上最先進(jìn)的蒸發(fā)與結(jié)晶相結(jié)合的蒸發(fā)設(shè)備之一

概述：     濕物料從干燥機(jī)一端投入后，在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，且與并流( 逆流 )的熱空氣充分接觸 ，加快了干燥傳流、傳質(zhì)推動力。在干燥過程中，物料在帶有傾斜的抄板和熱氣流作用下，可調(diào)控地運(yùn)動至干燥機(jī)另一端星形卸料閥排出成品。 應(yīng)用： ● 化工、礦山、冶金等行業(yè)大顆粒，比重大物料干燥，如：礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。 ● 對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料的干燥，如：HP發(fā)泡劑、酒糟渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。   ● 要求低溫干燥，且需大批量連續(xù)干燥的物料。 特點(diǎn)： ● 轉(zhuǎn)筒干燥器機(jī)械化程度高，生產(chǎn)能力較大。  ● 流體通過筒體阻力小，功能消耗低。  ● 對物料特性的適應(yīng)性比較強(qiáng)。 ● 操作穩(wěn)定，操作費(fèi)用較低，產(chǎn)品干燥的均勻性好。