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產(chǎn)品詳情 工作原理 　　熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級(jí)環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。 性能特點(diǎn) ◎旋流、流化、噴動(dòng)及粉碎分級(jí)技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。 ◎設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率高，連續(xù)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了 ◎"小設(shè)備，大生產(chǎn)"。 ◎干燥強(qiáng)度大，能耗低，熱效率高。 ◎物料停留時(shí)間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。 ◎負(fù)壓或微負(fù)壓操作，密閉性好，效率高，消除環(huán)境污染。 適應(yīng)物料 有機(jī)物：阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、安息香酸、殺菌丹、 　　　　草酸鈉、醋酸纖維素、有機(jī)顏料等。 染料：　黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶 　　　　氮染料中間體。 無機(jī)物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、氧化鐵、碳酸鋇、 　　　　各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。 食品：　大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。

產(chǎn)品詳情 產(chǎn)品介紹 　　該產(chǎn)品可對(duì)膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、低溫燃燒等單元操作。設(shè)備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。 工作原理 　　空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運(yùn)轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。漿葉干燥機(jī)的殼體為Ω型，殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄而充分發(fā)揮作用。 　　 傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證的傳熱效果。 性能特點(diǎn) ◎漿葉干燥機(jī)能耗低： 由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，對(duì)漿狀物料，蒸發(fā)1kg水僅需1.2kg水蒸汽。 ◎漿葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低： 單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時(shí)間，設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。 ◎處理物料范圍廣： 使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有：水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。 既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。 ◎環(huán)境污染小： 不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小，便于處理。對(duì)有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用 閉路循環(huán)。 ◎操作費(fèi)用低：的結(jié)構(gòu)。磨損量小，維修費(fèi)用很低。 　 ◎操作穩(wěn)定：由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。 適應(yīng)物料 　　漿葉干燥機(jī)已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：燃燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應(yīng)和滅菌。攪拌漿葉同時(shí)又是傳熱面，使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大，縮短了處理時(shí)間。楔型漿葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運(yùn)動(dòng)，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。用導(dǎo)熱油做熱介質(zhì)漿葉干燥機(jī)可完成低溫燃燒工作。如： Ca2SO4•2H2O燃燒轉(zhuǎn)化為半水Ca2SO4•1/22H2O。碳酸氫鈉(NaHCO3)經(jīng)煅燒轉(zhuǎn)化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質(zhì)，如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如：使用于純堿行業(yè)的漿葉式?jīng)鰤A機(jī)，取代老式的空氣冷卻涼堿機(jī)，節(jié)省了能源及尾氣處理設(shè)備，降低了操作費(fèi)用。干燥,設(shè)備最主要的功能，不使用熱空氣，使溶劑回收、能源消耗、環(huán)境控制處于易處理的理想狀態(tài)。對(duì)需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應(yīng)。已廣泛用于精細(xì)化工、石化、染料行業(yè)。軸向區(qū)間內(nèi)，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設(shè)備可用來加熱或融化，或進(jìn)行一些固體物料反應(yīng)。在復(fù)合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用。漿葉干燥機(jī)可用來對(duì)食物和面粉進(jìn)行滅菌處理。單位有效容積內(nèi)大的加熱面積，很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免了長(zhǎng)時(shí)間加熱而改變物料品質(zhì)。

產(chǎn)品詳情 工作原理 　　 所謂真空干燥，就是將干燥物料處于真空條件下，進(jìn)行加熱干燥。如果利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕，則加快 了干燥速度。 　　 注：如采用冷凝器．物料中的溶劑可通過冷凝器加以回收，如溶劑為水，可不用冷凝器，節(jié)省能源投資。 性能特點(diǎn) ◎真空下物料溶液的沸點(diǎn)降低．使蒸發(fā)器的傳熱推動(dòng)力增大．因此對(duì)一定的傳熱量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積。 ◎蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽。 ◎蒸發(fā)器熱損失少。 ◎在干燥前可進(jìn)行消毒處理，干燥過程中無任何不純物污入，符合GMP要求。 ◎?qū)儆陟o態(tài)式真空干燥器．故干燥物料的形體不會(huì)損壞。 適應(yīng)物料 　　適用于在高溫下易分解，聚合和變質(zhì)的熱敏性物料的低溫干燥；被廣泛地采用在制藥、化工、食品、電子等行業(yè)。 訂貨須知 ◎訂貨時(shí)請(qǐng)根據(jù)干燥物料的物性初含水率終含水率、溫度真空度干燥量干燥時(shí)間等因素選擇合適的真空干燥器。同一種型號(hào)的真空干燥機(jī)中分別有蒸氣熱水導(dǎo)熱油 電加熱四種加熱方式。例如為了增加干燥量可適當(dāng)增加烘架層數(shù)請(qǐng)及時(shí)向我廠提出。 ◎在使用說明書上述的真空干燥系統(tǒng)中的附件我廠均可為用戶提供和安裝．請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說明。 ◎本司可對(duì)用戶提出的真空干燥系統(tǒng)中的特殊要求提供設(shè)計(jì)制造與安裝。 ◎本司設(shè)備對(duì)用戶實(shí)行質(zhì)量三保．一切配件，長(zhǎng)期提供、敬請(qǐng)用戶放心。

產(chǎn)品詳情 產(chǎn)品介紹 　　該機(jī)是穿流連續(xù)式干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對(duì)于脫水蔬菜、中藥飲片等類含水率高、而溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)脫水濾餅狀的膏狀物料，需經(jīng)造粒或制成棒狀后亦可干燥。 DW單層帶式干燥機(jī)性能特點(diǎn) ◎可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時(shí)間及加料速度以取得最佳干燥效果。 ◎設(shè)備配置靈活，可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。 ◎大部分空氣循環(huán)利用，高度節(jié)省能源。 ◎獨(dú)特的分風(fēng)裝置，使熱風(fēng)分布更加均勻，確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。 ◎熱源可采用蒸氣、導(dǎo)熱油、電或燃煤(油)熱風(fēng)爐配套。 工作原理 　　物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶一般采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。干燥機(jī)由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)，部分尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪滿物料的網(wǎng)帶完成熱量與質(zhì)量傳遞的進(jìn)程，帶走物料水份。網(wǎng)帶緩慢移動(dòng)，運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。 適應(yīng)物料 　　脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、椰蓉、有機(jī)顏料、合成橡膠、丙稀纖維、藥品、藥材、小木制品、塑料制品、電子無器件老化、固化等。

產(chǎn)品介紹 　　噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中最廣泛應(yīng)用的工藝。最適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。 工作原理 　　空氣經(jīng)過濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機(jī)排空。 性能特點(diǎn) ◎干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95％-98％的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。 ◎產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。 ◎生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化，操作控制方便。對(duì)于含濕量40-60％(特殊物料可達(dá)90％)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。 適應(yīng)物料 化學(xué)工業(yè): 氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復(fù)合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。 塑料樹脂：AB，ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂等。 食品工業(yè)：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、獵血粉、蛋清(黃)等。 食物及植物：燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。 糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。 陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。 訂貨須知 ◎料液名稱、物性：含固量(或含水量)、粘度、表面張力、PH值。 ◎干燥后粉料容量、允許殘余含水量、粒度、允許最高溫度。 ◎產(chǎn)量、每天開班時(shí)間。 ◎可供能源：蒸氣壓力可供量，電容量，可供燃煤、油、氣量。 ◎控制要求：進(jìn)、出口溫度是否需要自控。 ◎收粉要求：要否安裝袋式捕集器，環(huán)境對(duì)排放尾氣要求。 ◎其它特殊要求。

產(chǎn)品特點(diǎn) 上料速度快。 連續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng)。 無泄漏現(xiàn)象，清潔衛(wèi)生，適合于潔凈廠房。 結(jié)構(gòu)緊湊、移動(dòng)方便、操作簡(jiǎn)單。 裝有快裝卡箍，便于折裝和清洗，符合要要求。 產(chǎn)品概述 　　ZSL-Ⅲ系列真空上料機(jī)是我公司最新開發(fā)研制的第三代新型真空上料機(jī)，它具有上料速度快、 用周期長(zhǎng)、操作方便、清潔衛(wèi)生，符合“GMP”要求。 應(yīng)用范圍 *用于粉狀，小顆粒狀（φ

產(chǎn)品詳情 產(chǎn)品概述 　　該系列容器適用于制藥行業(yè)的濃/稀配之用，罐體設(shè)有夾層，可加熱、冷卻、內(nèi)表面采用電解鏡面拋光，封頭（錐形）均經(jīng)旋壓加工、符合GMP標(biāo)準(zhǔn)，攪拌裝置采用衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封，容器保溫采用聚氨酯或珍珠棉，接口采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)快裝卡箍式，方便衛(wèi)生，渡邊經(jīng)旋壓加工，外表面采用拋光、噴砂、磨砂或冷軋?jiān)珕」獾榷喾N形式，使容器在任何場(chǎng)地都能顯示它的卓越品質(zhì)。設(shè)備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴光、視鏡法蘭快開式人孔等裝置。 　　根據(jù)貯存能力不同由1000-15000L，貯罐能力在20000以上的貯罐，建議使用室外貯罐，貯罐使用SUS304不銹鋼制成，根據(jù)罐類設(shè)計(jì)要求可附帶 　　裝置如下： 　　攪拌器，進(jìn)、出料口，人孔，溫度計(jì)，液位指示器，高、低液位報(bào)警孔，防蠅、防塵呼吸氣孔，計(jì)量器

產(chǎn)品詳情 概述 　　TJG 系列固定提升加料機(jī)由兩部分組成，即提升機(jī)及底座。提升機(jī)由機(jī)架、液壓提升系統(tǒng)及料門翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)組成。工作時(shí)，先將提升機(jī)的料門與料桶扣合，啟動(dòng)提升操作桿，料門與料桶一起上升，啟動(dòng)翻轉(zhuǎn)操作桿，料桶即可番轉(zhuǎn)180度，呈底桶向上姿態(tài)并移動(dòng)到所需位置，利用料門上出料蝶閥，可很容易將物料加入所需的工藝設(shè)備中。 常州市精鑄干燥設(shè)備有限公司專業(yè)為客戶提供全套干燥設(shè)備、制粒設(shè)備、粉碎設(shè)備、制丸包衣設(shè)備、分篩設(shè)備、混合設(shè)備技術(shù)設(shè)計(jì)方案，技術(shù)力量雄厚，加工設(shè)備精良，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，服務(wù)設(shè)施完善，免費(fèi)安裝，代培技術(shù)指導(dǎo)，在管理和售后服務(wù)上更加一流和卓越。歡迎來電咨詢洽談！ 溫馨提示： 價(jià)格、產(chǎn)品屬性僅供參考，圖片100%實(shí)物拍攝，歡迎下單前來電咨詢，可按照客戶需求加工定制。 常州市精鑄干燥設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)食品、藥品、化工等行業(yè)干燥設(shè)備，有多年制造設(shè)備的經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)。歡迎客戶前來咨詢，我們會(huì)根據(jù)客戶的需求為您定制您需要的尺寸。公司注重發(fā)展，吸收引用先進(jìn)的管理理念，學(xué)習(xí)開發(fā)先進(jìn)的技術(shù)、培養(yǎng)專業(yè)型人才。對(duì)客戶實(shí)行銷售、設(shè)計(jì)、安裝調(diào)試及維修一條龍專線專人負(fù)責(zé)制作?？蛻舴判倪x擇精鑄干燥，品質(zhì)絕對(duì)給您保障。歡迎來電質(zhì)詢洽談！

產(chǎn)品詳情 產(chǎn)品介紹 ◎槽形成型機(jī)： 由加料斗和刻有槽的二根輥?zhàn)訕?gòu)成。以增大物料表面積的造粒為目的。物料被內(nèi)側(cè)運(yùn)轉(zhuǎn)的輥?zhàn)游?，被反轉(zhuǎn)的外側(cè)刮刀切成粒狀。 ◎水平擠出成型機(jī)： 由加料斗、二根輥?zhàn)雍蚒形振動(dòng)網(wǎng)構(gòu)成。以增大物料的表面積為目的，造粒物料與振動(dòng)網(wǎng)接觸，由旋轉(zhuǎn)輥?zhàn)拥膹?qiáng)制壓力擠出網(wǎng)外，形成圓柱形的顆粒。 ◎輥式造粒機(jī)： 由加料斗、二根輥?zhàn)雍驼駝?dòng)網(wǎng)構(gòu)成。以增大物料面積為目的的制粒機(jī)。物料與振動(dòng)網(wǎng)接觸，通過輥?zhàn)幼笥彝颠\(yùn)動(dòng)強(qiáng)制將物料擠入網(wǎng)中，形成圓狀形的顆粒。 常州市精鑄干燥設(shè)備有限公司專業(yè)為客戶提供干燥設(shè)備、制粒設(shè)備、粉碎設(shè)備、制丸包衣設(shè)備、分篩設(shè)備、混合設(shè)備技術(shù)設(shè)計(jì)方案，技術(shù)力量雄厚，加工設(shè)備精良，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，服務(wù)設(shè)施完善，免費(fèi)安裝，代培技術(shù)指導(dǎo)，在管理和售后服務(wù)上更加一流和卓越。歡迎來電咨詢洽談！ 溫馨提示： 價(jià)格、產(chǎn)品屬性僅供參考，圖片100%實(shí)物拍攝，歡迎下單前來電咨詢，可按照客戶需求加工定制。 常州市精鑄干燥設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)食品、藥品、化工等行業(yè)干燥設(shè)備，有多年制造設(shè)備的經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)。歡迎客戶前來咨詢，我們會(huì)根據(jù)客戶的需求為您定制您需要的尺寸。公司注重發(fā)展，吸收引用先進(jìn)的管理理念，學(xué)習(xí)開發(fā)先進(jìn)的技術(shù)、培養(yǎng)專業(yè)型人才。對(duì)客戶實(shí)行銷售、設(shè)計(jì)、安裝調(diào)試及維修一條龍專線專人負(fù)責(zé)制作。客戶放心選擇精鑄干燥，品質(zhì)絕對(duì)給您保障。歡迎來電質(zhì)詢洽談！

產(chǎn)品詳情 設(shè)備結(jié)構(gòu)特性和技術(shù)性能 本裝置采用高效的陶瓷制波紋填料。蒸餾塔體采用不銹鋼制作，從而防止了鐵屑堵塞填料的現(xiàn)象，延長(zhǎng)了裝置的使用期限。本裝置中凡接觸酒精的設(shè)備部份如冷凝器、穩(wěn)壓罐、冷卻蛇管等均采用不銹鋼，以確保成品酒精不被污染。W型之蒸餾釜采用可拆式U型加熱管，在檢修時(shí)可將U型加熱管移出釜外，便于對(duì)加熱管外壁及蒸餾釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗。 　　ZW型則省去間接加熱蒸餾釜。冷凝器采用列管式換熱器，也可根據(jù)用戶要求供應(yīng)螺旋板式換熱器，冷卻器采用盤管式冷卻器，采用盤管式冷卻器并配套供應(yīng)穩(wěn)壓罐和比重測(cè)定器。 產(chǎn)品用途 　　本裝置適用于制藥、食品、輕工、化工等行業(yè)的稀酒精回收。也適用于溶媒的蒸餾。本裝置根據(jù)用戶的要求，可將30°左右的稀酒精蒸餾至90～95°酒精。如果成品的酒精度要求很高，可加大回流比，但產(chǎn)量則相應(yīng)降低。 裝置組成 　　W型有五種規(guī)格，每種規(guī)格均包括相應(yīng)配置的蒸餾塔、蒸餾釜、冷凝器、冷卻器、穩(wěn)壓罐、比重測(cè)定器。其中W-200、W-300型蒸餾塔直接安裝在蒸餾釜上。W-400、W-500、W-600型蒸餾塔與蒸餾釜分別安裝。 　　ZW型有ZW-200、ZW-300兩種規(guī)格，每種規(guī)格包括相應(yīng)配套的預(yù)熱器、蒸餾塔、冷凝器、冷卻器、穩(wěn)壓罐、比重測(cè)定器。 　　其他輔助設(shè)備和儀表如：計(jì)量罐、貯罐、輸送泵、轉(zhuǎn)子流量計(jì)、溫度指示儀表等用戶自備，我廠也可按用戶要求另行加工或代為訂購(gòu)供應(yīng)。 技術(shù)參數(shù) ◎進(jìn)料濃度：30%～80% ◎出料濃度：90%～95% ◎回流比：R=13（根據(jù)進(jìn)出料濃度而定） ◎殘液排放含醇濃度：W型≤3%、ZW≤1%

產(chǎn)品詳情 一、適用范圍:三效降膜蒸發(fā)器，適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮，具有傳熱效率高，物料受熱時(shí)間短等主要特點(diǎn)，所以特別適用于熱敏性、粘滯性、發(fā)泡性等物料。 二、降膜主要特點(diǎn)： 1．設(shè)備整個(gè)加I熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動(dòng)蒸發(fā)，所以具有傳熱效率高加熱時(shí)間短等主要特點(diǎn)。如再配置熱壓泵，更具節(jié)能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點(diǎn)。 2．物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動(dòng)蒸發(fā)，適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。 3．由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，料液加熱時(shí)間非常短，所以特別對(duì)食品蒸發(fā)濃縮非常有利，較大的保存了食品的營(yíng)養(yǎng)成份。 4．蒸發(fā)過程在真空作用下，既保證了物料的衛(wèi)生要求，同時(shí)保證了環(huán)保要求，同時(shí)大大降低了蒸發(fā)溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節(jié)約了生蒸汽，同時(shí)由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進(jìn)入加熱殼體，蒸汽迅速擴(kuò)散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。 5．設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離，同時(shí)在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強(qiáng)化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。 6．對(duì)于食品蒸發(fā)濃縮，設(shè)備可同時(shí)具備殺菌功能，物料先經(jīng)預(yù)熱，然后進(jìn)入殺菌器，達(dá)到94度以上，維持24秒左右，即進(jìn)入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降。 7．設(shè)備可配備CIP清洗系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便，無死角。 8．設(shè)備連續(xù)進(jìn)出料。 9．設(shè)備可配置自動(dòng)化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量自動(dòng)控制，加熱溫度自動(dòng)控制，出料濃度自動(dòng)控制，清洗自動(dòng)控制，還可配備突發(fā)停電、故障時(shí)對(duì)敏感性物料的保護(hù)措施。其它安全、報(bào)警等自動(dòng)化操作、控制。

產(chǎn)品詳情 一、適用范圍 本設(shè)備適用于中藥、西藥、葡萄糖、淀粉糖、口服液、化工、食品、味精、乳品等物料濃縮與工業(yè)有機(jī)溶劑（如酒精）的回收，適用于批量小、品種多的熱敏性物料的低溫真空濃縮。 二、設(shè)備組成 單效濃縮器主要由列管式加熱器、蒸發(fā)室、循環(huán)管、冷凝器、受液罐及其他附屬設(shè)備所組成。 三、主要特點(diǎn) 1．酒精回收：回收能力大，采用真空濃縮流程。比老型同類設(shè)備提高了5-10倍，降低能耗30%，具有投資小，回收效益高的特點(diǎn)。 2．濃縮液料：本設(shè)備采用外加熱自然型循環(huán)式與真空負(fù)壓蒸發(fā)方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比重可達(dá)1.3；液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮，本設(shè)備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點(diǎn)，而且清洗方便（打開加熱器的上下蓋即可進(jìn)行清洗）。 3．本設(shè)備操作簡(jiǎn)單，占地面積小。加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu)，保溫采用聚胺脂發(fā)泡，外表面磨砂亞光處理，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。