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本機(jī)凡與物料接觸部分均采用不銹鋼制作，外形美觀，結(jié)構(gòu)合理，制粒成型率高，顆粒美觀，自動出料，避免人工出料造成的顆粒破損，并適合流水作業(yè)。

本機(jī)適用于制藥、食品、化工、固體飲料等行業(yè)的制粒，將攪拌好的物料制成所需尺寸的顆粒，或?qū)⒔Y(jié)塊狀物料打成小顆粒。

工作原理： 物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團(tuán)粒中水分蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過程不斷重復(fù)進(jìn)行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。 特點(diǎn)： ● 通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚(yáng)： ● 通過粉體造粒改善其溶解性能； ● 混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒； ● 采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全； ● 設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害； ● 設(shè)備無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。

本機(jī)適用于制藥、化工、冶金、食品、建筑等行業(yè)。對堅(jiān)硬難粉碎的物料進(jìn)行加工，包括對塑料、銅絲、中草藥橡膠等進(jìn)行粉碎，也能作為微粉碎機(jī)、超微粉碎機(jī)加工前道工序的配套設(shè)備

該系列微粉碎機(jī)由主機(jī)、輔機(jī)、電控三個(gè)部分組成，設(shè)計(jì)緊湊，結(jié)構(gòu)合理，具有風(fēng)選式，無篩無網(wǎng)。機(jī)內(nèi)裝有分級機(jī)構(gòu)，能使粉碎，分級一次完成。負(fù)壓輸送使粉碎作業(yè)時(shí)機(jī)腔內(nèi)產(chǎn)生的熱量源源不斷地排出，故也適應(yīng)于熱敏性物料的粉碎。本機(jī)適應(yīng)范圍廣，生產(chǎn)過程連續(xù)進(jìn)行，出料粒度可調(diào)；能處理如：化學(xué)制品、食品、藥品、化妝品、染料、樹脂、殼物等多種物料的粉碎及分級。

本粉碎機(jī)組由粉碎機(jī)，ESC物料收集箱和ESC吸塵器組成。解決物料在粉碎過程中粉塵飛揚(yáng)。本機(jī)的工作原理是物料進(jìn)入粉碎室，在高速旋轉(zhuǎn)的活動齒盤與固定齒盤間受齒的沖擊、剪切、磨擦及物料間的相互撞擊的作用下被粉碎,經(jīng)篩網(wǎng)篩選后即成為所需的粉料。本粉碎機(jī)組的粉碎機(jī)、物料收集箱和吸塵器，全部采用不銹鋼材料制作。符合藥品生產(chǎn)的“GMP”的要求。

30B系列萬能粉碎機(jī) ● 本機(jī)適用于醫(yī)藥、化工、食品、農(nóng)藥等行業(yè)脆性物料的粉碎，用途極為廣泛。● 本機(jī)利用活動齒盤和固定齒盤問的高速相對運(yùn)動，使被粉碎物經(jīng)齒沖擊、摩擦及物料彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎。 應(yīng)用范圍： ● 本機(jī)適用于醫(yī)藥、化工、食品、農(nóng)藥等行業(yè)脆性物料的粉碎，用途極為廣泛。 ● 本機(jī)利用活動齒盤和固定齒盤問的高速相對運(yùn)動，使被粉碎物經(jīng)齒沖擊、摩擦及物料彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎。   ● 本機(jī)適用于醫(yī)藥、化工、食品、農(nóng)藥等行業(yè)脆性物料的粉碎，用途極為廣泛。 ● 本機(jī)利用活動齒盤和固定齒盤問的高速相對運(yùn)動，使被粉碎物經(jīng)齒沖擊、摩擦及物料彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎。

DSH系列錐形雙螺桿螺旋混合機(jī) 由螺旋的公 、自轉(zhuǎn)使物料在錐體內(nèi)產(chǎn)生復(fù)合運(yùn)動，主要產(chǎn)生四種運(yùn)動形式： 1. 螺旋沿壁公轉(zhuǎn)，使物料沿錐壁作圓周運(yùn)動； 2. 螺旋自轉(zhuǎn)使物料自錐底沿螺旋上升； 3. 螺旋的公 、自轉(zhuǎn)復(fù)合運(yùn)動使一部分物料被吸收到螺旋圓柱面內(nèi)同時(shí)受螺旋自轉(zhuǎn)的離心力作用使螺旋圓柱面內(nèi)的一部分物料向錐體徑向排放； 4. 上升的物料受自身重力作用下降 。四種運(yùn)動在混合機(jī)內(nèi)產(chǎn)生對流、剪切 、擴(kuò)散、從而達(dá)到快速均勻混合的目的。

ZB系列真空耙式干燥機(jī) 本機(jī)采用夾層加熱同時(shí)進(jìn)行內(nèi)攪拌，傳熱面大，熱效率高。 本機(jī)設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。 本機(jī)設(shè)置攪拌，從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。 應(yīng)用： ● 醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行以下物料干燥。 ● 適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料。 ● 要求低溫干燥的熱敏性物料。 ● 易氧化、易爆、強(qiáng)刺激、劇毒物料。 ● 要求回收有機(jī)溶劑的物料。

YZG/FZG系列真空干燥機(jī) 所謂真空干燥，就是將干燥物料處在真空條件下，進(jìn)行加熱干燥，如果利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕，則加快了干燥速率。 注：如采用冷凝器，物料中的溶劑可通過冷凝器加以回收；如采用SK系列水環(huán)真空泵，可不用冷凝器，節(jié)省能源投資

產(chǎn)品介紹：        DW系列帶式干燥機(jī)是成批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、催化劑、中藥飲片等類含水率高、而溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，對脫水濾餅狀的膏狀物料，需經(jīng)造粒或制成條狀后方可干燥。

概述：     XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是我廠在引進(jìn)、吸收國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，自行開發(fā)成功的新型干燥設(shè)備。該機(jī)技術(shù)先進(jìn)，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，適用范圍廣，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量好，效率高，節(jié)能，在一個(gè)設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次性完成，消除環(huán)境污染，整機(jī)性能達(dá)到國際先進(jìn)技術(shù)水平。 原理：     熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微?；瑥?qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。 特點(diǎn)： ● 多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。 ● 干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。 ● 特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命。 ● 特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。 ● 干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。（如碳酸鈣終水份可調(diào)節(jié)器至≤0.1%） ● 相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。 ● 干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。 適應(yīng)物料： ● 無機(jī)類:硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻，各種金屬氫氧化物，各種重金屬鹽、合成冰晶石等。 ● 有機(jī)物:阿特拉津（農(nóng)藥殺蟲劑）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。 ● 陶瓷類：高嶺土、二氧化硅、粘土。 ● 染料類：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅，各種偶氮染料中間體。 ● 食品類：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉。