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產(chǎn)品目錄:
產(chǎn)品列表
  • 三效多級(jí)蒸發(fā)器,提取濃縮設(shè)備,采用列管式循環(huán)外加熱工作原理,物理受熱時(shí)間短、蒸發(fā)速度快、濃縮比重大,有效保持物料原效,節(jié)能效果顯著,廣泛適合于制藥、化工、食品、輕工等的液體物料的蒸發(fā)濃縮工藝過程。 產(chǎn)品特點(diǎn): 本設(shè)備采用列管式循環(huán)外加熱工作原理,物料受熱時(shí)間短、蒸發(fā)速度快,濃縮比重大,有效保持物料原效。 節(jié)能效果顯著,比單效蒸發(fā)器節(jié)約蒸發(fā)量70%左右。物料在密閉系統(tǒng)中蒸發(fā)濃縮,環(huán)境清潔舒適;本系統(tǒng)設(shè)備獨(dú)特的除沫裝置,防止跑料現(xiàn)象。 凡與物料接觸部分均采用進(jìn)口不銹鋼制做,并進(jìn)行拋光處理,設(shè)備耐腐性能好,清洗更方便,更符合制藥,食品衛(wèi)生法規(guī)要求??膳湮C(jī)控制系統(tǒng),使用更簡(jiǎn)便,效果更穩(wěn)定。
  • 雙效濃縮器采用二效同時(shí)蒸發(fā),二次蒸汽得到充分利用既節(jié)省了鍋爐的投資,又節(jié)約能耗,能耗與單效濃縮器相比降低50%; 雙效濃縮器采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓方式,蒸發(fā)速度快,濃縮比重大。液料在全密封中無泡沫濃縮,用本設(shè)備濃縮出來的藥液,具有無污染,藥味濃。清洗方便 雙效濃縮器適用于中藥、西藥、葡萄糖、釀酒、淀粉、口服液、化工、食品、味精、乳品等熱敏性物料的低溫真空濃縮。用戶可根據(jù)濃縮量大小,來選用技術(shù)參數(shù)中系列濃縮器。
  • 廢水蒸發(fā)器 針對(duì)化工有機(jī)廢水高鹽分高濃度等特點(diǎn),基于蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的原理.采用多效減壓蒸發(fā)濃縮結(jié)晶有機(jī)廢水,對(duì)濃縮液中的鹽分進(jìn)行分離后,通過集鹽器進(jìn)行回收,濃縮液進(jìn)行干燥回收或焚燒處理,,蒸發(fā)后的冷凝水一般通過后續(xù)的生化處理進(jìn)行處理,可以實(shí)現(xiàn)廢水排放的標(biāo)準(zhǔn)。 蒸發(fā)器每小時(shí)蒸發(fā)量從小到大分為1-30噸,其中四效蒸發(fā)器濃縮比達(dá)到10~15%
  • 設(shè)備用途: 本設(shè)備適用于制藥、生物、食品、化工等行業(yè),主要用于含鹽廢水終端處理,是環(huán)保系統(tǒng)中的常用設(shè)備。有一部分廢水,由于含有高濃度鹽分,無法生化處理或其他辦法處理,只能采用蒸發(fā)除鹽處理;還有些廢水可以通過蒸發(fā)濃縮,將廢水中的物質(zhì)變廢為寶。 結(jié)構(gòu)特點(diǎn): 1. 本設(shè)備由加熱器、蒸發(fā)器、冷凝器、集水罐、消泡器、轉(zhuǎn)料泵、排水泵等部分組成。 2. 設(shè)備根據(jù)廢水或污水特性,針對(duì)性的采用防腐蝕材料制造。 3. 廢水可以一次性達(dá)標(biāo)或作為后續(xù)工藝的預(yù)處理措施,部分廢水蒸發(fā)后可再次利用,節(jié)約自來水成本。 4. 采用真空減壓操作,增加了蒸發(fā)的溫差,提高了蒸發(fā)強(qiáng)度的生產(chǎn)能力。 5. 采用多效蒸發(fā),二、三次蒸氣可得到重復(fù)使用,節(jié)能效果顯著,操作方便、安裝簡(jiǎn)單。 6. 結(jié)構(gòu)緊湊,站地面積小,各儀表閥門配置合理方便操作。
  • 本設(shè)備適用于制藥、生物、食品、化工等行業(yè),主要用于含鹽廢水終端處理,是環(huán)保系統(tǒng)中的常用設(shè)備。 用途:本設(shè)備適用于制藥、生物、食品、化工等行業(yè),主要用于含鹽廢水終端處理,是環(huán)保系統(tǒng)中的常用設(shè)備。 特點(diǎn): A.設(shè)備節(jié)能效果顯著、可以連續(xù)結(jié)晶、操作方便、安裝簡(jiǎn)單。 B.設(shè)備主要由加熱器、分離器、冷凝器、集水罐、循環(huán)泵、結(jié)晶泵、旋液器、排水泵等組成。 C.設(shè)備可做成手動(dòng)式、半自動(dòng)式、全自動(dòng)式。 D.設(shè)備的材質(zhì)有多種選擇,根據(jù)客戶要求而定。 技術(shù)參數(shù):蒸發(fā)量300--20000KG/H
  • 【簡(jiǎn)單介紹】 廢水蒸發(fā)結(jié)晶器主要適用于有結(jié)晶體析出溶液的蒸發(fā)與結(jié)晶,廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等。鑒于各工廠各種溶液的特性及復(fù)雜性,我公司對(duì)用戶提供的有晶體析出的溶液的成份、含量都會(huì)做出具體的技術(shù)方案,供用戶參考、選擇! 【詳細(xì)說明】 一、江蘇含鹽廢水蒸發(fā)器,蒸發(fā)結(jié)晶器/多效廢水蒸發(fā)器適用范圍 廢水蒸發(fā)器主要適用于有結(jié)晶體析出溶液的蒸發(fā)與結(jié)晶,廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等. 鑒于各工廠各種溶液的特性及復(fù)雜性,我公司對(duì)用戶提供的有晶體析出的溶液的成份、含量都會(huì)做出具體的技術(shù)方案,供用戶參考、選擇! 二、廢水蒸發(fā)器設(shè)備組成 廢水蒸發(fā)結(jié)晶器由加熱器、強(qiáng)制循環(huán)泵、蒸發(fā)分離器、結(jié)晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等成. 三、廢水蒸發(fā)器主要特點(diǎn) 1.根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小,可設(shè)計(jì)成單效或多效蒸發(fā)機(jī)組. 2.采用獨(dú)特設(shè)計(jì)的結(jié)晶器,能滿足連續(xù)進(jìn)料,連續(xù)排料的工藝要求,蒸發(fā)器的強(qiáng)制循環(huán)形成了最佳的配合,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到有效的快速分離. 3.整套工藝為真空條件下蒸發(fā),溫度相對(duì)較低,蒸發(fā)速度快,蒸發(fā)耗能低,蒸發(fā)濃度高,使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸發(fā),不易結(jié)垢,是目前國(guó)際上最先進(jìn)的蒸發(fā)與結(jié)晶相結(jié)合的蒸發(fā)設(shè)備之一
  • 概述:     濕物料從干燥機(jī)一端投入后,在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下,物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散,且與并流( 逆流 )的熱空氣充分接觸 ,加快了干燥傳流、傳質(zhì)推動(dòng)力。在干燥過程中,物料在帶有傾斜的抄板和熱氣流作用下,可調(diào)控地運(yùn)動(dòng)至干燥機(jī)另一端星形卸料閥排出成品。 應(yīng)用: ● 化工、礦山、冶金等行業(yè)大顆粒,比重大物料干燥,如:礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。 ● 對(duì)有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料的干燥,如:HP發(fā)泡劑、酒糟渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。   ● 要求低溫干燥,且需大批量連續(xù)干燥的物料。 特點(diǎn): ● 轉(zhuǎn)筒干燥器機(jī)械化程度高,生產(chǎn)能力較大。  ● 流體通過筒體阻力小,功能消耗低。  ● 對(duì)物料特性的適應(yīng)性比較強(qiáng)。 ● 操作穩(wěn)定,操作費(fèi)用較低,產(chǎn)品干燥的均勻性好。
  • ZS系列分層篩適用于流水作業(yè),是大小顆粒比例不等過篩連續(xù)出料的理想設(shè)備。 ● 本機(jī)由料斗、振蕩室、聯(lián)軸器、電機(jī)組成。振蕩室內(nèi)有偏心輪、橡膠軟墊、主軸、軸承等組成??烧{(diào)節(jié)的偏心重錘經(jīng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)傳達(dá)到主軸中心線,在不平衡狀態(tài)下,產(chǎn)生離心力,使物料強(qiáng)度改變?cè)诤Y內(nèi)形成軌道旋渦。重錘調(diào)節(jié)器的振幅大小可根據(jù)不同物料和篩網(wǎng)進(jìn)行調(diào)整。 ● 整機(jī)結(jié)構(gòu)緊密、體積小、不揚(yáng)塵、噪音低、質(zhì)量高、能耗低、移動(dòng)、維修方便。
  • 本設(shè)備適用于制藥,食品,化工,輕工等行業(yè)液體物料的蒸發(fā)濃縮工藝過程。 一、適用范圍 本設(shè)備適用于中藥、西藥、葡萄糖、淀粉糖、口服液、化工、食品、味精、乳品等物料濃縮與工業(yè) 有機(jī)溶劑(如酒精)的回收,適用于批量小、品種多的熱敏性物料的低溫真空濃縮。 二、設(shè)備組成 單效濃縮器主要由列管式加熱器、蒸發(fā)室、循環(huán)管、冷凝器、受液罐及其他附屬設(shè)備所組成。 三、主要特點(diǎn) 1.酒精回收:回收能力大,采用真空濃縮流程。比老型同類設(shè)備提高了5-10倍,降低能耗30%, 具有投資小,回收效益高的特點(diǎn)。 2.濃縮液料:本設(shè)備采用外加熱自然型循環(huán)式與真空負(fù)壓蒸發(fā)方式,蒸發(fā)速度快,濃縮比重可達(dá) 1.3;液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮,本設(shè)備濃縮出來的藥液,具有無污染,藥味濃的特點(diǎn),而且清 洗方便(打開加熱器的上下蓋即可進(jìn)行清洗)。 3.本設(shè)備操作簡(jiǎn)單,占地面積小。加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu),保溫采用聚胺脂發(fā)泡,外 表面磨砂亞光處理,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
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