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        盤(pán)式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、 配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)．廣泛適用于化工、 醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)?，F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型,1200、1500、2200、3000四種規(guī)格,A(碳鋼)、B(接觸物料部分均勻不銹鋼)、C(在B的基礎(chǔ)上，增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼．簡(jiǎn)體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼)。三種材質(zhì)，干燥面積4-180m2．共幾百種型號(hào)的系列產(chǎn)品．并能提供與之相配套的各種輔助設(shè)備．可滿足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要。       濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤(pán)上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤(pán)表面，在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣．并在外緣落到下方的 大干燥盤(pán)外緣，在大干盤(pán)上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤(pán)中。大小干燥盤(pán)上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤(pán)內(nèi)通入加熱介質(zhì)．加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油．加熱介 質(zhì)由干燥盤(pán)的一端進(jìn)入．從另一端導(dǎo)出。已干物料從最后一層干燥盤(pán)落到殼體的底層．最后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出．由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出．真空型盤(pán)式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過(guò)配備翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、布袋除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可提高其干燥的生產(chǎn)能力．干燥膏糊狀和熱敏性物料．可方便地回收溶劑．并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。調(diào)控容易、適用性強(qiáng)     1、通過(guò)調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過(guò)程達(dá)到最佳。     2、每層干燥盤(pán)皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)，對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻，物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。     3、物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整。     4、物料流向單一，無(wú)返混現(xiàn)象，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需再混合。      操作簡(jiǎn)單、容易     1、干燥器的開(kāi)車、停車操作非常簡(jiǎn)單。     2、停止進(jìn)料后，傳送物料后耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。     3、通過(guò)特殊的大規(guī)格檢視門(mén)的視鏡．可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。   能耗低     1、料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。     2、以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱效率高，能量消耗低。   操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求     1、常壓型由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低．粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。     2、密閉型：配溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單，回收率高，對(duì)于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán)．使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。     3、真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤(pán)式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。   安裝方便、占地面積小     1、干燥器整體出廠，整體運(yùn)輸．只需吊裝就位，安裝定位非常容易。     2、由于干燥盤(pán)層式布置、立式安裝，既使干燥面積很大．占地面積也很小。規(guī)格外徑(mm)高度(mm)干燥面積(m2)功率(kw)1200／4185026083.31.11200／630284.91200／834486.61.51200／1038688.21200／1242889.91500／6210030228.02.21500／8344210.71500／10386213.41500／12428216.13.01500／14470218.81500／16512221.52200／62900326218.53.02200／8368224.62200／10410230.82200／12452236.94.02200／14494243.12200／16536249.35.52200/182900578255.45.52200/20620261.62200/22662267.77.52200/24704273.92200/26764280.03000/83800405048113000/104650603000/125250723000/145850843000/166450963000/187050108133000/2076501203000/2282501323000/2488501443000/269450156153000/28100501683000/3010650180

            SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)主機(jī)為雙錐形罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，夾套內(nèi)可通入蒸汽或熱水對(duì)內(nèi)膽進(jìn)行加熱，熱量通過(guò)內(nèi)膽傳遞給濕物料，使?jié)裎锪现兴謿饣?，低速電機(jī)帶動(dòng)罐體回轉(zhuǎn)，物料不斷上下、內(nèi)外翻動(dòng)，更換受熱面，同時(shí)，水蒸汽通過(guò)真空泵經(jīng)排氣管不斷被抽走，加快了物料干燥速率，最終達(dá)到均勻干燥的目的。符合藥品管理規(guī)范"GMP"的要求。     由于是在真空下干燥，在較低溫度下有較高速率，比一般干燥設(shè)備速度提高2倍，節(jié)約能源，熱利用率高，特別適合熱敏性物料和易氧化物料的干燥。     本機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn)、內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、清掃容易、物料能全部排出、操作簡(jiǎn)單。    封閉干燥，產(chǎn)品無(wú)漏損，不污染，適合強(qiáng)烈刺激，有毒害性物料的干燥。     物料在轉(zhuǎn)動(dòng)中混合干燥，可以將物料干燥至很低的含水量（≤0.5%），且均勻性好，適合不同物料要求。      設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作簡(jiǎn)便，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省勞力。     用戶可選用無(wú)極調(diào)速（1-10轉(zhuǎn)/分）和有級(jí)調(diào)速（6-10轉(zhuǎn)/分），便于高速干燥能力和適應(yīng)不同的要求。      浙江海翔醫(yī)藥化工有限公司     江西海利貴溪化工農(nóng)藥有限公司10035050075010001500200035004500罐內(nèi)容積(L)10035050075010001500200035004500裝料容積(L)≤50≤175≤250≤375≤500≤750≤1000≤1750≤2250轉(zhuǎn)速(rpm)3～13電機(jī)功率(kw)0.751.11.523345.57.5占地面積長(zhǎng)×寬 (mm)2160×8002260×8002350×8002560×10002860×13003060×13003260×14003760×18003960×2000回轉(zhuǎn)高度(h)175021002250249028002940299034904100罐內(nèi)設(shè)計(jì)壓力(MPa)-0.1～0.15夾套設(shè)計(jì)壓力(MPa)≤0.3工作溫度(℃)罐內(nèi)≤85 夾套≤140用冷凝器時(shí)，真空泵型號(hào)，功率(kw)2X-15A2kw2X-15A2kw2X-30A3kw2X-30A3kw2X-70A5.5kwJZJX300-87kwJZJX300-49.5kwJZJX600-811kwJZJX600-420.5kw不用冷凝器時(shí)，真空泵型號(hào)，功率(kw)SK-0.41.5kwSK-0.41.5kwSK-0.82.2kwSK-2.7B4kwSK-2.7B4KWSK-35.5KWSK-611KWSK-611KWSK-915KW重量(kg)80011001200150028003300360064007500注:對(duì)于燥前后容積變化很大的物料，其裝料系數(shù)可適當(dāng)加大或縮小。

      MQG系列脈沖式氣流干燥機(jī)是大批量的干燥設(shè)備，它采用瞬間干燥的原理，利用載熱空氣的快速運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)濕物料，使?jié)裎锪蠎腋≡跓峥諝庵校@樣強(qiáng)化了整個(gè)干燥過(guò)程,提高了傳熱傳質(zhì)的速率，經(jīng)過(guò)氣流干燥的物料，非結(jié)合水分幾乎可以全部除去（例如：淀粉等物料進(jìn)料含水量≤40%左右，成品出料可為13.5%）， 并且所干燥的物料，不會(huì)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象，產(chǎn)量可比一般干燥機(jī)干燥有顯著提高，用戶可在短期內(nèi)取得較高的經(jīng)濟(jì)效益。.     本公司生產(chǎn)制造MQG氣流干燥設(shè)備，引進(jìn)美國(guó)先進(jìn)技術(shù)設(shè)備，經(jīng)過(guò)獨(dú)特的設(shè)計(jì)，已達(dá)國(guó)際一流先進(jìn)水平，本產(chǎn)品整個(gè)設(shè)備自動(dòng)化程度高，投資少，耗能低，占用人力和廠房面積比較少，通用面廣，是理想的現(xiàn)代化設(shè)備。MQG氣流干燥機(jī)，適用于制藥、化工、食品、建材、塑料等行業(yè)的粉狀物料的干燥除濕，例如：淀粉、魚(yú)粉、食鹽、酒糟、飼料、面筋、塑料樹(shù)脂、礦粉、煤粉、糖氯酸、A·S·C笨甲酸、2·3·酸，聚氯乙酸聚丙稀、硫酸鈉、焦亞硫酸鈉等多種物料的干燥?！　?我公司就氣流干燥設(shè)備對(duì)外咨詢，并代為設(shè)計(jì)制造非定型氣流干燥機(jī)。MQG-50MQG-100MQG-250MQG-500MQG-1500水分蒸發(fā)量kg/h501002505001500空氣過(guò)濾器面積(m2)46183660臺(tái)數(shù)11122更換時(shí)間(h)200(濾袋)200(濾袋)200(濾袋)200(濾袋)200(濾袋)加熱器面積(m2)3043186365940耗用蒸汽(kg)1202354509722430工作壓力(Mpa)0.6-0.80.6-0.80.6-0.80.6-0.80.6-0.8通風(fēng)機(jī)型號(hào)9-19-4.59-26-4.59-19-99-19-99-26-6.3臺(tái)數(shù)11124功率(kw)7.51118.537125加料器輸送量(kg/h)15029072517404350控制方式電磁調(diào)速電機(jī)電磁調(diào)速電機(jī)電磁調(diào)速電機(jī)電磁調(diào)速電機(jī)電磁調(diào)速電機(jī)功率(kw)0.61.1337.5旋風(fēng)分離器型號(hào)CLK-350-400CLK-500-450ZF12.5ZF12.5 效率(%)98989898 數(shù)量2223 袋濾器數(shù)量111 1 1耗水量3.6-20.0

      機(jī)制螺桿壓顆粒、搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒。      醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領(lǐng)域濕顆粒和粉狀物料干燥。      大顆粒，小顆粒，粘性塊粒狀物料。      魔竽、聚丙烯酰胺等干燥時(shí)體積變化的物料。      流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免死角。      料斗設(shè)置攪拌，避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流。    采用翻傾卸料，方便迅速過(guò)濾。亦可按要求設(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)。      密封負(fù)壓操作，氣流經(jīng)過(guò)過(guò)濾。操作簡(jiǎn)便，清洗方便，是符合"GMP"要求的理想設(shè)備。       干燥速度快，濕度均勻，每批次干燥時(shí)間一般均在20－30分鐘。       空氣經(jīng)加熱凈化后，由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入，穿過(guò)料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi)，經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化，水分快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走，物料快速干燥。1.隔墻2.隔墻3.加熱器4.過(guò)濾器5.過(guò)濾器6.消音室7.調(diào)風(fēng)門(mén)8.風(fēng)機(jī)項(xiàng)目機(jī)型投料kg60100120150200300500風(fēng)機(jī)風(fēng)量m3/h23613488348849016032780010800風(fēng)壓mmH2O594533533679787950950功率Kw7.5111115223045攪拌功率Kw0.550.550.550.550.750.751.1攪拌轉(zhuǎn)速rpm11蒸汽耗量kg/h141170170240282366451操作時(shí)間min15-30　 主機(jī)高度方形min2750285028502900310033003650圓形min2700290029002900310036003850

 　 熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞摩擦而被微粒化，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。  　物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌器的強(qiáng)烈作用下,物料受到撞擊,摩擦及剪切的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸觸、受熱、干燥。脫水后的干粉料隨熱氣上升，分級(jí)環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向壁器，重新落到底部被粉碎干燥。　　 由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳熱性質(zhì)，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。有機(jī)物:阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲(chóng)劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素、有機(jī)顏料等。染  料:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。無(wú)機(jī)物:硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。食  品:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。    由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；矢叨确稚顟B(tài)及固氣兩相間的速度較大，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱，使該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。     干燥氣體進(jìn)入干燥機(jī)底部，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對(duì)器壁上物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象。      在干燥機(jī)低部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，并裝有特殊裝置，解決了熱敏性物料的焦化變色問(wèn)題。      由于干燥室內(nèi)氣速高，物料停留時(shí)間短，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大產(chǎn)量。      干燥室上部加裝陶析環(huán)及旋流片可以控制出口物料的粒度及溫度，以達(dá)到不同物料的終水份粒度的要求。  1.送風(fēng)機(jī)7.分級(jí)器2.加熱器8.旋風(fēng)分離器3.空氣分配器9.星形卸料器4.攪拌機(jī)10.布袋除塵器5.螺旋加粒器11.引風(fēng)機(jī)6.干燥器 型號(hào)筒體直徑(mm)主機(jī)尺寸(mm)主機(jī)功率(Kw)處理風(fēng)量(m3/h)蒸發(fā)水量(kg/h)占用平面(mm2)XSG-2200250?8000.75-2.2300-80010-203500×2500XSG-3300400?3003-4600-150020-503800×2700XSG-4400500?5004-7.51250-250025-704000×3000XSG-5500600?0005.5-111500-400030-1004200×3200XSG-6600700?2007.5-18.52500-500040-2004250×3250XSG-8800900?60011-18.53000-800060-6004500×3500XSG-1010001100?00015-305000-12500100-10004750×3750XSG-1212001300?20015-3710000-20000150-13005000×4000XSG-1414001500?40030-5514000-27000200-16005250×4250XSG-1616001700?00045-7518700-36000250-20005500×4500注:1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為180℃、出風(fēng)溫度為80℃時(shí)每小時(shí)蒸發(fā)的水分。   2.除以上型號(hào)外用戶作特殊設(shè)計(jì)。   3.以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套，根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。物料名稱硬脂酸鋅氫氧化鋁碳酸鋅殺蟲(chóng)劑TMTDDSD酸氧化鐵紅二氧化銻氯化亞銅白炭黑進(jìn)風(fēng)溫度150180150120140150200180200280初含濕量80558030656060453085終含濕量0.51.51.010.50.50.51.035實(shí)際干燥能力140-160250-280130-17080-11080-12080-120300-350280-320290-310250-300　物料名稱促進(jìn)劑ZDC油溶墨代酸錳鋅酞青蘭檸檬酸鈣超細(xì)碳酸鈣泥漿處理劑二氧異氰尿酸鈉三氧異氰尿酸鈉進(jìn)風(fēng)溫度150150120150140160200180150初含濕量604530554070752530終含濕量0.521.01.01.01.550.2-21.0實(shí)際干燥能力80-110350-380120-150160-180300-350430-470290-31080-12090-150

       含塵氣流從進(jìn)氣口進(jìn)入下箱體后，部分沉降，輕微粉塵浮動(dòng)時(shí)被濾袋阻留．凈化空氣透過(guò)濾袋．經(jīng)文氏管進(jìn)入上箱體．從出氣口排出。     積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加．當(dāng)阻力在限定(一般為80-120毫米水柱)的范圍內(nèi)，就要清除積附在濾袋外壁的粉塵，清灰是由控制儀定期順序觸發(fā)各控制閥，開(kāi)啟脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管孔噴出(一次風(fēng))通過(guò)文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(二次風(fēng))進(jìn)入濾袋，使濾袋在一瞬間急劇膨脹并伴隨著氣流的反向作用．被抖落的粉塵落入灰門(mén)經(jīng)排灰閥排出機(jī)體。   廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造、礦山、化工、醫(yī)藥、飼料、糧食加工等行業(yè)的通風(fēng)除塵和粉塵回收。 安裝形式濾袋數(shù)量方型雙斗脈沖布筒濾塵器1.壓縮氣口 2.清潔氣體出口 3.濾網(wǎng)架 4.濾網(wǎng)袋 5.空氣進(jìn)口 6.粉塵收集箱 7.旋轉(zhuǎn)下料閥 8.文氏管 9.供氣口 10.壓力開(kāi)關(guān) 11.膜片閥 12.(輔助)氣控管 13.電磁閥 14.順序控制器MF48-MF84MF48-MF120MF96-MF120MF48-MF84MF96-MF120MF48MF60MF72MF84MF96MFl08MFl20A3530353035303530353035303530B3287328732873287328732873287C2550255225522552255225522552D1160116011601160116011601160E1350165019502250255028503150F1350135013501350135013501350G635635635635635635635H32547562577592510751225J1586158615861586158615861586K790790790790850850850L824824824824880880880M×N400×500500×500600×500700×600700×600800×600800×600P×Q432×530530×530600×530728×630728×630832×630832×630R×S1050×10501350×10501650×10501950×10502250×10502550×10502850xl050MF24MF36MF48MF60MF72MF84MF96MFl20過(guò)濾面積(m2)1827364554637290濾袋數(shù)量(只)24364860728496120過(guò)濾風(fēng)速(L/m2 s)20-40過(guò)濾風(fēng)量(mm2/s)1300-26001950-39002600-52003240-6480390-78004550-91005200-105006500-13000最大外形尺寸(mm) 長(zhǎng)10001400180022002600300035604360寬×高1450×37001450×38501450×4100 脈沖閥數(shù)量4681012141620清灰裝置  耗用壓縮空氣量(m3/min) 0.07-0.300.11-0.40 0.15-0.50 0.18-0.60 0.22-0.60 0.25-0.90 0.29-0.90 0.37-0.90壓縮空氣壓力(kg/cm2)5-7

     我公司制造的JRF系列立筒式金屬體燃煤間接加熱熱風(fēng)爐產(chǎn)品，是由中國(guó)農(nóng)業(yè)工程設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，經(jīng)過(guò)多次更新?lián)Q代達(dá)到了國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，并于一九八七年二月獲得國(guó)家專利技術(shù)產(chǎn)品，該爐采用了集燃燒與換熱為一體，以爐體高溫部位進(jìn)行換熱的最新間接加熱技術(shù)。煙和空氣各走其道，加熱絕對(duì)無(wú)污染，熱效率高達(dá)65%-80%，升溫快、體積小、安裝方便、使用可靠，且價(jià)格低（與一噸鍋爐相比，該加熱系統(tǒng)只相當(dāng)于鍋爐加熱系統(tǒng)的價(jià)格的一半）。采取了耐高溫措施，從而使其壽命比列管式熱風(fēng)爐大大提高，輸出熱風(fēng)溫度可達(dá)300℃，采用特殊設(shè)計(jì)輸出熱風(fēng)溫度可達(dá)500℃-800℃，同時(shí)采用了煙氣縱向沖刷散熱片和負(fù)壓吸式排煙方式，換熱部位不積灰塵，無(wú)須清理、散熱性能穩(wěn)定，可使用各種燃煤或柴作燃料，并配有二次進(jìn)風(fēng)裝置，燃燒完全。該爐的各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均達(dá)到了國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。     該爐為通用性熱風(fēng)加熱裝置，與各種物料的干燥設(shè)備配套使用。廣泛用于糧食、種子、飼料、果實(shí)、脫水蔬菜、香菇、木耳、茶葉、煙葉等農(nóng)產(chǎn)品、食品、醫(yī)藥藥品、化工原料、輕重工業(yè)產(chǎn)品的加熱除濕，還可用于各種設(shè)施的加熱以及庫(kù)房除濕等。      目前該爐已形成十個(gè)產(chǎn)品，三大系列，其輸出熱量為:1.045×105KJ/h1.672×105KJ/h3.344×105KJ/h6.270×105KJ/h1.254×106KJ/h1.672×106KJ/h2.508×106KJ/h3.344×106KJ/h6.688×106KJ/h8.36×106KJ/h  輸出熱量(KJ/h)輸出風(fēng)量(m3/h)輸出溫度(℃)耗煤量(kg/h)煙氣引風(fēng)機(jī)型號(hào)JRF4-2.51.045×1051500-56060-20010-12炊事用鼓風(fēng)機(jī)80-100WJRF4-41.672×1053500-93060-20014-17炊事用鼓風(fēng)機(jī)200-300WJRF4-83.344×1055600-148060-20018-24Y5-47 NO2.8C 1.1kwJRF5-156.270×10512000-216060-25040-45Y5-47 NO4C 2.2kwJRF5-3012.54×10525000-433060-25080-85Y5-47 NO4C 3.0kwJRF5-4016.72×10528000-560060-250115-125Y5-47 NO4C 3.0kwJRF5-6025.08×10545000-866060-250160-170Y5-47 NO4C 5.5kwJRF6-8033.44×10583000-1250060-350240-250GY2-1 11KWJRF6-16066.88×105134400-2300060-350480-490GY4-1 18.5KWJRF6-20083.60×105170000-2800060-350600-620GY4-1 18.5KW注: 　輸出溫度指輸入溫度在20℃時(shí)的溫升值。          輸出溫度高于300℃時(shí)，熱風(fēng)爐內(nèi)壁采用不銹鋼等耐高溫材料制造，價(jià)格另議。          煤的燃燒按22990KJ/kg計(jì)算。          設(shè)備布置圖來(lái)函備索。          輸出溫度在特殊設(shè)計(jì)時(shí)可達(dá)500℃-800℃，價(jià)格另議。

       我公司自行設(shè)計(jì)制造的RLY系列臥式金屬燃油間接加熱熱風(fēng)爐是集燃燒與換熱為一體，熱效率高的熱風(fēng)加熱裝置。（熱效率可達(dá)65％－75％）輸出的熱風(fēng)溫度可達(dá)300℃。煙氣和空氣各走其道，故經(jīng)換熱后的空氣為潔凈的熱空氣，能與各種干燥設(shè)備配套使用。                 廣泛用于糧食、種子飼料、果品、脫水蔬菜、香菇、木耳、銀耳、茶葉、煙葉等農(nóng)產(chǎn)品和醫(yī)藥藥品、化工原料等產(chǎn)品的加熱除濕。      操作方便，勞動(dòng)強(qiáng)度低      設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。      采用進(jìn)口燃燒安全，無(wú)環(huán)境污染。1.儲(chǔ)油槽2.總閥濾油器3.控制箱4.燃燒器5.燃燒器座 6.油管7.進(jìn)油箱8.煙囟9.雨帽10.熱風(fēng)出口11.機(jī)座12.熱交換器13.進(jìn)風(fēng)蓋14.軟接管15.接管型號(hào)燃燒器型號(hào)燃油量kg/h供熱量104Kcal/h外形尺寸L×W×H(mm)熱風(fēng)口L×W(mm)總重kgRLY1QYC51.3-1.611000×1000×1600Ф200150RLY4QYC55-6.541700×1000×1600140×1601100RLY10Y113-16102100×1300×1600180×2001970RLY20YL326-32202800×1400×1700200×2502260RLY30YL339-48303400×1500×1800250×3003160RLY40YL352-64404020×1700×1900300×4004750RLY60YL778-96604800×1900×2100400×5005650RLY100YL8130-1601005400×2100×2300550×6506550RLY200YB10260-3202006000×2500×2400750×9007980RLY360YB11468-7203607200×2900×2600900×12009860

        ZS系列分層篩適用于流水作業(yè)，是大小顆粒按比例不等過(guò)篩連續(xù)出料的理想設(shè)備。混合機(jī)       本機(jī)由料斗、振蕩室、聯(lián)軸器、電機(jī)組成。振蕩室由偏心輪、橡膠軟件、主軸、軸承等組成?？烧{(diào)節(jié)的偏心重錘經(jīng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)傳達(dá)到主軸中心線，在不平衡狀態(tài)下，產(chǎn)生離心力，使物料強(qiáng)度改變?cè)诤Y內(nèi)形成軌道漩渦。重錘調(diào)節(jié)器的振幅大小應(yīng)根據(jù)不同物料和篩網(wǎng)進(jìn)行調(diào)正。     整機(jī)結(jié)構(gòu)緊密，體積小，不揚(yáng)塵、噪音低、產(chǎn)量高，能耗低，移動(dòng)、維修方便。型號(hào)生產(chǎn)能力(kg/h)過(guò)篩數(shù)目mesh電動(dòng)功率(kw)主軸轉(zhuǎn)速(r/min)外形尺寸(mm)凈重(kg)ZS-36560-50012-2000.551380540×540×1060100ZS-515100-130012-2000.751370710×710×1290180ZS-650180-200012-2001.501370880×880×1350250　

FS系列方型篩產(chǎn)品概述:　　FS系列方型篩，是我公司自行開(kāi)發(fā)研制的新一代篩粉設(shè)備，該機(jī)以它獨(dú)有的高效、節(jié)能、低噪音等特性深受廣大用戶的歡迎，廣泛適用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)的各種物料連續(xù)過(guò)篩，根據(jù)用戶需要可制做成1-4層篩面?！　≡摍C(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便、體積小、處理量大、噪音低、抗腐蝕、低故障、壽命長(zhǎng)、生產(chǎn)效率高、振幅可調(diào)、耗能低、拆裝方便、清洗無(wú)死角、無(wú)粉塵飛揚(yáng)等特點(diǎn)。技術(shù)參數(shù):     型號(hào)/規(guī)格功率（kw）篩面傾角電壓（V）篩面層數(shù)過(guò)篩目數(shù)（目）外形尺寸（mm）重量（kg）產(chǎn)量（kg/h）FS0.6×1.50.40°～45°可調(diào)380V1～4層6～1201500×700×700550kg150～1500FS0.65×2.00.40°～45°可調(diào)380V1～4層6～1202100×750×780650kg160～2000