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產(chǎn)品詳情 工作原理 　　熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內(nèi)，在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。 性能特點 ◎旋流、流化、噴動及粉碎分級技術的有機結合。 ◎設備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率高，連續(xù)生產(chǎn)，實現(xiàn)了 ◎"小設備，大生產(chǎn)"。 ◎干燥強度大，能耗低，熱效率高。 ◎物料停留時間短，成品質量好，可用于熱敏性物料干燥。 ◎負壓或微負壓操作，密閉性好，效率高，消除環(huán)境污染。 適應物料 有機物：阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、安息香酸、殺菌丹、 　　　　草酸鈉、醋酸纖維素、有機顏料等。 染料：　黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶 　　　　氮染料中間體。 無機物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、氧化鐵、碳酸鋇、 　　　　各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。 食品：　大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。

產(chǎn)品詳情 產(chǎn)品介紹 　　該產(chǎn)品可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫燃燒等單元操作。設備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。 工作原理 　　空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運轉中一直保持著清潔的傳熱面。漿葉干燥機的殼體為Ω型，殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄而充分發(fā)揮作用。 　　 傳熱介質通過旋轉接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質的類型而具有不同的內(nèi)部結構，以保證的傳熱效果。 性能特點 ◎漿葉干燥機能耗低： 由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設置保溫層，對漿狀物料，蒸發(fā)1kg水僅需1.2kg水蒸汽。 ◎漿葉干燥機系統(tǒng)造價低： 單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間，設備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。 ◎處理物料范圍廣： 使用不同熱介質，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質有：水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。 既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領域應用。 ◎環(huán)境污染?。?不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小，便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用 閉路循環(huán)。 ◎操作費用低：的結構。磨損量小，維修費用很低。 　 ◎操作穩(wěn)定：由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。 適應物料 　　漿葉干燥機已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：燃燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應和滅菌。攪拌漿葉同時又是傳熱面，使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大，縮短了處理時間。楔型漿葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。用導熱油做熱介質漿葉干燥機可完成低溫燃燒工作。如： Ca2SO4•2H2O燃燒轉化為半水Ca2SO4•1/22H2O。碳酸氫鈉(NaHCO3)經(jīng)煅燒轉化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質，如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如：使用于純堿行業(yè)的漿葉式?jīng)鰤A機，取代老式的空氣冷卻涼堿機，節(jié)省了能源及尾氣處理設備，降低了操作費用。干燥,設備最主要的功能，不使用熱空氣，使溶劑回收、能源消耗、環(huán)境控制處于易處理的理想狀態(tài)。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應。已廣泛用于精細化工、石化、染料行業(yè)。軸向區(qū)間內(nèi)，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設備可用來加熱或融化，或進行一些固體物料反應。在復合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用。漿葉干燥機可用來對食物和面粉進行滅菌處理。單位有效容積內(nèi)大的加熱面積，很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免了長時間加熱而改變物料品質。

產(chǎn)品詳情 工作原理 　　 所謂真空干燥，就是將干燥物料處于真空條件下，進行加熱干燥。如果利用真空泵進行抽氣抽濕，則加快 了干燥速度。 　　 注：如采用冷凝器．物料中的溶劑可通過冷凝器加以回收，如溶劑為水，可不用冷凝器，節(jié)省能源投資。 性能特點 ◎真空下物料溶液的沸點降低．使蒸發(fā)器的傳熱推動力增大．因此對一定的傳熱量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積。 ◎蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽。 ◎蒸發(fā)器熱損失少。 ◎在干燥前可進行消毒處理，干燥過程中無任何不純物污入，符合GMP要求。 ◎屬于靜態(tài)式真空干燥器．故干燥物料的形體不會損壞。 適應物料 　　適用于在高溫下易分解，聚合和變質的熱敏性物料的低溫干燥；被廣泛地采用在制藥、化工、食品、電子等行業(yè)。 訂貨須知 ◎訂貨時請根據(jù)干燥物料的物性初含水率終含水率、溫度真空度干燥量干燥時間等因素選擇合適的真空干燥器。同一種型號的真空干燥機中分別有蒸氣熱水導熱油 電加熱四種加熱方式。例如為了增加干燥量可適當增加烘架層數(shù)請及時向我廠提出。 ◎在使用說明書上述的真空干燥系統(tǒng)中的附件我廠均可為用戶提供和安裝．請在訂貨時說明。 ◎本司可對用戶提出的真空干燥系統(tǒng)中的特殊要求提供設計制造與安裝。 ◎本司設備對用戶實行質量三保．一切配件，長期提供、敬請用戶放心。

產(chǎn)品詳情 產(chǎn)品介紹 　　該機是穿流連續(xù)式干燥設備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、中藥飲片等類含水率高、而溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發(fā)強度高、產(chǎn)品質量好的優(yōu)點，對脫水濾餅狀的膏狀物料，需經(jīng)造?；蛑瞥砂魻詈笠嗫筛稍?。 DW單層帶式干燥機性能特點 ◎可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得最佳干燥效果。 ◎設備配置靈活，可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。 ◎大部分空氣循環(huán)利用，高度節(jié)省能源。 ◎獨特的分風裝置，使熱風分布更加均勻，確保產(chǎn)品品質的一致性。 ◎熱源可采用蒸氣、導熱油、電或燃煤(油)熱風爐配套。 工作原理 　　物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶一般采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風獨立循環(huán)，部分尾氣由專門排濕風機排出，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪滿物料的網(wǎng)帶完成熱量與質量傳遞的進程，帶走物料水份。網(wǎng)帶緩慢移動，運行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。 適應物料 　　脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、椰蓉、有機顏料、合成橡膠、丙稀纖維、藥品、藥材、小木制品、塑料制品、電子無器件老化、固化等。

產(chǎn)品介紹 　　噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中最廣泛應用的工藝。最適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。 工作原理 　　空氣經(jīng)過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由風機排空。 性能特點 ◎干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95％-98％的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。 ◎產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質量好。 ◎生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40-60％(特殊物料可達90％)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整，控制和管理都很方便。 適應物料 化學工業(yè): 氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。 塑料樹脂：AB，ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂等。 食品工業(yè)：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、獵血粉、蛋清(黃)等。 食物及植物：燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質、大豆、花生蛋白質、水解物等。 糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。 陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。 訂貨須知 ◎料液名稱、物性：含固量(或含水量)、粘度、表面張力、PH值。 ◎干燥后粉料容量、允許殘余含水量、粒度、允許最高溫度。 ◎產(chǎn)量、每天開班時間。 ◎可供能源：蒸氣壓力可供量，電容量，可供燃煤、油、氣量。 ◎控制要求：進、出口溫度是否需要自控。 ◎收粉要求：要否安裝袋式捕集器，環(huán)境對排放尾氣要求。 ◎其它特殊要求。

產(chǎn)品特點 上料速度快。 連續(xù)工作時間長。 無泄漏現(xiàn)象，清潔衛(wèi)生，適合于潔凈廠房。 結構緊湊、移動方便、操作簡單。 裝有快裝卡箍，便于折裝和清洗，符合要要求。 產(chǎn)品概述 　　ZSL-Ⅲ系列真空上料機是我公司最新開發(fā)研制的第三代新型真空上料機，它具有上料速度快、 用周期長、操作方便、清潔衛(wèi)生，符合“GMP”要求。 應用范圍 *用于粉狀，小顆粒狀（φ

產(chǎn)品詳情 產(chǎn)品概述 　　該系列容器適用于制藥行業(yè)的濃/稀配之用，罐體設有夾層，可加熱、冷卻、內(nèi)表面采用電解鏡面拋光，封頭（錐形）均經(jīng)旋壓加工、符合GMP標準，攪拌裝置采用衛(wèi)生級機械密封，容器保溫采用聚氨酯或珍珠棉，接口采用國際標準快裝卡箍式，方便衛(wèi)生，渡邊經(jīng)旋壓加工，外表面采用拋光、噴砂、磨砂或冷軋原色啞光等多種形式，使容器在任何場地都能顯示它的卓越品質。設備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴光、視鏡法蘭快開式人孔等裝置。 　　根據(jù)貯存能力不同由1000-15000L，貯罐能力在20000以上的貯罐，建議使用室外貯罐，貯罐使用SUS304不銹鋼制成，根據(jù)罐類設計要求可附帶 　　裝置如下： 　　攪拌器，進、出料口，人孔，溫度計，液位指示器，高、低液位報警孔，防蠅、防塵呼吸氣孔，計量器